Shanghai Electric wykorzystuje przemysłową AI w produkcji turbin gazowych dużej mocy oraz ich obsłudze w całym okresie eksploatacji

Przemysłowa sztuczna inteligencja coraz częściej wychodzi poza etap pilotażowy i trafia do podstawowych procesów operacyjnych. W przypadku turbin gazowych dużej mocy, określanych mianem „perły w koronie” produkcji zaawansowanych urządzeń przemysłowych, oznacza to zarówno precyzyjną obróbkę złożonych podzespołów, jak i niezawodną pracę przez cały okres eksploatacji.

Elastyczna produkcja łopatek

Możliwość samodzielnej produkcji kluczowych podzespołów ma zasadnicze znaczenie dla dostawców turbin gazowych. Łopatki różnią się wymiarami, kształtem i przebiegiem obróbki, dlatego zautomatyzowane urządzenia muszą obsługiwać różne typy łopatek i różne wymagania procesowe.

Elastyczna linia produkcyjna Shanghai Electric wykorzystuje systemy wizyjne oparte na AI, cyfrowe bliźniaki, inteligentne harmonogramowanie i robotykę. Dzięki obrazowaniu 3D i AI system rozpoznaje półfabrykaty łopatek ułożone losowo w stosie, a następnie pobiera je z dokładnością przekraczającą 99,99%.

Kontrola jakości wspomagana przez AI

Wirniki należą do najbardziej wartościowych i kluczowych elementów dużych urządzeń energetycznych, a jakość spoin ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo ich pracy. Firma opracowała terminal wizyjny oparty na AI, łączący sztuczną inteligencję, sterowanie robotyczne i wiedzę z zakresu spawalnictwa.

System monitoruje proces spawania w czasie rzeczywistym, aby możliwie wcześnie wykrywać wady jakościowe. Dzięki łączności 5G system analizuje obrazy i przekazuje wyniki kontroli w ciągu kilku sekund.

Inteligentna eksploatacja turbin

Opracowana przez Shanghai Electric inteligentna platforma SIMPLE do obsługi i utrzymania wykorzystuje dane z ponad 60 jednostek turbinowych, które łącznie przepracowały ponad milion godzin. Łączy ona AI z wiedzą o zasadach pracy turbin gazowych, umożliwiając bieżące monitorowanie parametrów, dynamiczną optymalizację pracy oraz wczesne ostrzeganie o potencjalnych usterkach.

Platforma łączy dane projektowe i eksploatacyjne w jednym procesie wspomagania decyzji, obejmującym monitorowanie, wczesne ostrzeganie, diagnostykę i działania korygujące. Uzupełnieniem są narzędzia do zdalnej współpracy, dzięki którym eksperci mogą oglądać obraz na żywo z obiektów i przekazywać wskazówki serwisowe z wykorzystaniem adnotacji w rozszerzonej rzeczywistości.

Rozwój i ekspansja

Shanghai Electric będzie dalej rozwijać integrację danych w całym okresie eksploatacji turbin gazowych, wykorzystując informacje zwrotne z produkcji i pracy urządzeń do doskonalenia konstrukcji, procesów wytwarzania i obsługi posprzedażowej.

Wchodząc na kolejne rynki zagraniczne, firma zamierza nadal weryfikować i udoskonalać te rozwiązania w praktycznych wdrożeniach. Celem jest zapewnienie elektrowniom niezawodnej pracy urządzeń, terminowego wsparcia serwisowego i opłacalnej eksploatacji w długim okresie.